砂轮选型速查手册

本手册提供快速、实用的砂轮选型参考，帮助技术人员在复杂工况下快速确定合适的砂轮规格。

一、砂轮选型决策流程图

                    ┌─────────────────┐
                    │   开始选型      │
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                    │ 确定被加工材料  │
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              │              │              │
              ▼              ▼              ▼
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        │ 金属材料│    │ 非金属  │    │ 复合材料│
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             │              │              │
             ▼              ▼              ▼
    ┌─────────────────┐ ┌─────────────────┐ ┌─────────────────┐
    │ 钢/铸铁/有色    │ │ 陶瓷/玻璃/石材  │ │ 碳纤维/树脂基   │
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                ┌─────────────────┐ ┌─────────────────┐
                │ 确定加工类型    │ │ 确定加工类型    │
                │ 粗磨/精磨/切割  │ │ 粗磨/精磨/抛光  │
                └────────┬────────┘ └────────┬────────┘
                         │                   │
                         ▼                   ▼
                ┌─────────────────┐ ┌─────────────────┐
                │ 选择磨料类型    │ │ 选择磨料类型    │
                │ A/WA/PA/C/SD    │ │ A/GC/SD         │
                └────────┬────────┘ └────────┬────────┘
                         │                   │
                         └─────────┬─────────┘
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                          ┌─────────────────┐
                          │ 选择粒度        │
                          │ 粗(8-24)        │
                          │ 中(30-80)       │
                          │ 细(100-400)     │
                          └────────┬────────┘
                                   │
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                          ┌─────────────────┐
                          │ 选择硬度        │
                          │ H-K(软)         │
                          │ L-O(中)         │
                          │ P-T(硬)         │
                          └────────┬────────┘
                                   │
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                          ┌─────────────────┐
                          │ 选择结合剂      │
                          │ V(陶瓷)         │
                          │ B(树脂)         │
                          │ R(橡胶)         │
                          └────────┬────────┘
                                   │
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                          │ 选择组织号      │
                          │ 0-4(密)         │
                          │ 5-8(中)         │
                          │ 9-14(疏)        │
                          └────────┬────────┘
                                   │
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                          ┌─────────────────┐
                          │ 确定砂轮规格    │
                          │ 外径×厚度×孔径  │
                          └────────┬────────┘
                                   │
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                          │   选型完成      │
                          └─────────────────┘

二、按材料快速选型表

2.1 黑色金属类

材料类型	材料示例	推荐磨料	推荐粒度	推荐硬度	推荐结合剂	备注
普通碳钢	45#、Q235	A/WA	36-80	K-M	V	通用性强
合金钢	40Cr、42CrMo	WA/PA	46-100	L-N	V/B	注意烧伤
工具钢	T8、T10、Cr12	WA/PA	60-150	K-M	V	需充分冷却
不锈钢	304、316	C/WA	46-80	J-L	V	易堵塞，选疏组织
高速钢	W18Cr4V	PA/WA	80-180	K-M	V	磨削温度高
轴承钢	GCr15	PA	60-120	L-N	V	要求高表面质量
铸铁	HT200、QT500	A/GC	24-60	M-P	V	注意石墨脱落

2.2 有色金属类

材料类型	材料示例	推荐磨料	推荐粒度	推荐硬度	推荐结合剂	备注
纯铝	1060、1100	C/WA	46-80	H-J	V/B	极易堵塞
铝合金	6061、7075	C	60-100	H-K	B	选疏组织
纯铜	T2、T3	C	46-80	H-J	B	易粘附
铜合金	黄铜、青铜	C	60-120	H-K	B	注意表面质量
钛合金	TC4、TA2	C/SD	80-150	J-L	V	磨削力大
镍基合金	Inconel 718	WA/SD	60-120	K-M	V	难加工材料

2.3 硬质材料类

材料类型	材料示例	推荐磨料	推荐粒度	推荐硬度	推荐结合剂	备注
硬质合金	YG6、YT15	SD	100-400	N-R	V/B	绿色碳化硅也可用
陶瓷	Al₂O₃、ZrO₂	SD/GC	150-600	M-P	V	脆性大
玻璃	石英玻璃、光学玻璃	SD/GC	240-1200	M-O	V	精磨用细粒度
石材	大理石、花岗岩	SD	36-120	N-Q	M	切割用粗粒度
宝石	蓝宝石、红宝石	SD	600-3000	O-R	V	超精加工

2.4 复合材料类

材料类型	材料示例	推荐磨料	推荐粒度	推荐硬度	推荐结合剂	备注
碳纤维复合材料	CFRP	SD	100-320	J-M	B	防止分层
玻璃纤维复合材料	GFRP	SD/C	80-240	K-N	B	注意粉尘
金属基复合材料	Al-SiC	SD	120-400	L-N	V	磨料磨损快

三、按加工类型选型表

3.1 粗磨加工

加工内容	磨料	粒度	硬度	组织	结合剂	线速度(m/s)
去余量粗磨	A/WA	12-24	M-O	8-12	V	30-35
荒磨铸件	A	10-20	N-P	10-14	V	25-30
切断下料	A/WA	16-30	M-P	8-12	B/R	70-80
毛坯粗磨	A	24-36	L-N	8-10	V	30-35

3.2 半精磨加工

加工内容	磨料	粒度	硬度	组织	结合剂	线速度(m/s)
一般半精磨	WA/PA	36-60	L-N	6-9	V	35-40
外圆半精磨	WA	46-80	M-N	5-8	V	35-45
平面半精磨	WA	36-60	L-M	6-9	V	30-35
无心磨通磨	WA	46-80	M	5-8	V	35-40

3.3 精磨加工

加工内容	磨料	粒度	硬度	组织	结合剂	线速度(m/s)
外圆精磨	PA/WA	80-150	K-M	4-7	V	40-50
内圆精磨	PA	100-180	J-L	4-6	V	25-35
平面精磨	WA	80-150	L-M	5-7	V	30-40
螺纹磨削	WA	150-320	K-L	4-6	V	25-35
齿轮磨削	PA	80-150	K-M	4-6	V	30-40

3.4 超精加工

加工内容	磨料	粒度	硬度	组织	结合剂	线速度(m/s)
精密轴承	PA	240-400	J-K	3-5	V	45-60
量具量仪	WA	320-600	J-K	3-4	V	40-50
光学零件	WA/PA	400-1200	H-J	2-4	V	30-40
镜面磨削	PA	600-2000	H-J	2-3	V	25-35

3.5 成形磨削

加工内容	磨料	粒度	硬度	组织	结合剂	线速度(m/s)
成形外圆磨	PA	60-120	K-M	4-6	V	35-45
成形平面磨	WA	60-100	L-M	5-7	V	30-35
工具磨削	WA	80-180	K-L	4-6	V	25-35
刀具开槽	WA	60-100	K-L	5-7	V	25-30

四、按设备类型选型表

4.1 外圆磨床

磨床类型	砂轮规格(外径×厚度×孔径)	推荐磨料	推荐粒度	推荐硬度	备注
普通外圆磨床	400×50×203	WA/PA	46-80	K-M	最常用
万能外圆磨床	350×40×127	WA/PA	60-100	K-M	可磨内圆
无心外圆磨床	400×150×203	WA	46-80	M	导轮用橡胶
宽砂轮外圆磨	600×100×305	WA	36-60	L-N	高效率
高速外圆磨床	500×63×203	PA	60-120	K-M	线速度高

4.2 内圆磨床

磨床类型	砂轮规格(外径×厚度×孔径)	推荐磨料	推荐粒度	推荐硬度	备注
普通内圆磨床	40×25×13	PA/WA	80-150	J-L	小直径
行星内圆磨床	30×20×10	PA	100-180	J-K	大工件
无心内圆磨床	80×50×20	WA	60-100	K-L	通磨
坐标磨床	6×6×3	PA	240-600	H-J	精密
深孔内圆磨	25×25×6	PA	80-150	J-K	长径比大

4.3 平面磨床

磨床类型	砂轮规格(外径×厚度×孔径)	推荐磨料	推荐粒度	推荐硬度	备注
卧轴矩台平面磨	350×40×127	WA/A	36-80	K-M	最常用
立轴矩台平面磨	350×40×127	WA	24-46	L-N	端面磨
卧轴圆台平面磨	400×50×203	WA	46-80	K-M	连续磨
立轴圆台平面磨	750×75×305	A	16-36	M-P	大端面
导轨磨床	500×80×305	WA	46-80	L-M	长工件

4.4 工具磨床

磨床类型	砂轮规格(外径×厚度×孔径)	推荐磨料	推荐粒度	推荐硬度	备注
万能工具磨	150×16×32	WA	80-180	K-L	通用
钻头刃磨床	125×13×32	WA	100-150	K-L	钻头专用
拉刀刃磨床	200×20×76	WA	80-150	K-M	长刀具
滚刀刃磨床	250×20×76	PA	80-150	K-M	齿轮刀具
锯片刃磨床	150×6×32	WA	100-180	J-L	薄片

4.5 专用磨床

磨床类型	砂轮规格(外径×厚度×孔径)	推荐磨料	推荐粒度	推荐硬度	备注
螺纹磨床	500×10×203	WA	150-320	K-L	单线/多线
齿轮磨床	350×16×160	PA	80-150	K-M	成形/展成
曲轴磨床	900×50×305	WA	46-80	L-M	大砂轮
凸轮轴磨床	600×40×305	WA	60-100	K-M	仿形
轴承磨床	500×50×203	PA	80-150	K-M	高精度

五、常用规格推荐表

5.1 平行砂轮（形状1型）

序号	规格(mm)	主要用途	适用设备
1	150×20×32	小型外圆磨、工具磨	工具磨床
2	200×25×32	通用外圆磨	外圆磨床
3	250×25×32	中型外圆磨	外圆磨床
4	300×40×75	大型外圆磨	外圆磨床
5	350×40×127	标准外圆磨	外圆磨床
6	400×50×203	大型外圆磨	外圆磨床
7	500×63×203	重型外圆磨	外圆磨床
8	600×75×305	特大型外圆磨	外圆磨床
9	750×75×305	重型磨削	外圆磨床
10	900×100×305	曲轴磨削	曲轴磨床

5.2 平面磨砂轮

序号	规格(mm)	主要用途	适用设备
11	150×16×32	小型平面磨	平面磨床
12	200×20×32	通用平面磨	平面磨床
13	250×25×32	中型平面磨	平面磨床
14	300×40×75	大型平面磨	平面磨床
15	350×40×127	标准平面磨	平面磨床
16	400×50×203	重型平面磨	平面磨床
17	500×63×203	大型平面磨	平面磨床
18	600×75×305	特大型平面磨	平面磨床
19	750×75×305	端面磨	立轴平面磨
20	900×100×305	导轨磨	导轨磨床

5.3 内圆磨砂轮

序号	规格(mm)	主要用途	适用设备
21	6×6×3	微型孔磨削	坐标磨床
22	10×10×3	小孔磨削	内圆磨床
23	16×20×6	小型内圆磨	内圆磨床
24	20×20×6	通用内圆磨	内圆磨床
25	25×25×6	中型内圆磨	内圆磨床
26	32×32×10	标准内圆磨	内圆磨床
27	40×40×13	大型内圆磨	内圆磨床
28	50×50×16	重型内圆磨	内圆磨床
29	60×50×20	大孔磨削	内圆磨床
30	80×63×20	特大孔磨削	内圆磨床

5.4 无心磨砂轮

序号	规格(mm)	主要用途	适用设备
31	300×100×127	小型无心磨	无心磨床
32	350×125×127	中型无心磨	无心磨床
33	400×150×203	标准无心磨	无心磨床
34	500×150×305	大型无心磨	无心磨床
35	600×200×305	重型无心磨	无心磨床

5.5 切割砂轮

序号	规格(mm)	主要用途	适用设备
36	150×1.2×22	薄板切割	切割机
37	180×1.6×22	通用切割	切割机
38	200×2.0×22	管材切割	切割机
39	250×2.5×32	型材切割	切割机
40	300×3.0×32	棒材切割	切割机
41	350×3.5×25.4	重型切割	切割机
42	400×4.0×32	大型切割	切割机

5.6 碗形/杯形砂轮

序号	规格(mm)	主要用途	适用设备
43	75×32×20	刀具刃磨	工具磨床
44	100×35×20	铣刀刃磨	工具磨床
45	125×45×32	通用刃磨	工具磨床
46	150×50×32	大型刃磨	工具磨床
47	200×63×32	重型刃磨	工具磨床

5.7 碟形砂轮

序号	规格(mm)	主要用途	适用设备
48	150×16×32	锯齿刃磨	锯片磨床
49	175×20×32	通用刃磨	工具磨床
50	225×25×40	大型刃磨	工具磨床

六、进口砂轮与国产替代对照表

6.1 诺顿(Norton)系列

诺顿型号	诺顿规格	国产替代品牌	国产型号	性能对比	价格对比
38A	白刚玉陶瓷	白鸽	WA	相当	国产60%
32A	铬刚玉陶瓷	白鸽	PA	相当	国产55%
19A	单晶刚玉	白鸽	SA	相当	国产50%
57A	微晶刚玉	白鸽	MA	接近	国产65%
39C	绿碳化硅	白鸽	GC	相当	国产55%
55C	黑碳化硅	白鸽	C	相当	国产50%

6.2 泰乐利(Tyrolit)系列

泰乐利型号	泰乐利规格	国产替代品牌	国产型号	性能对比	价格对比
89A	白刚玉陶瓷	苏州远东	WA	相当	国产65%
9A	铬刚玉陶瓷	苏州远东	PA	相当	国产60%
2A	单晶刚玉	苏州远东	SA	接近	国产55%
49C	绿碳化硅	苏州远东	GC	相当	国产60%
37C	黑碳化硅	苏州远东	C	相当	国产55%

6.3 圣戈班(Saint-Gobain)系列

圣戈班型号	圣戈班规格	国产替代品牌	国产型号	性能对比	价格对比
NQ	白刚玉陶瓷	山东鲁信	WA	相当	国产60%
NQ Plus	高端白刚玉	山东鲁信	WA-H	接近	国产65%
Quantum	微晶刚玉	山东鲁信	MA	接近	国产70%
Seeded Gel	SG磨料	山东鲁信	SG	接近	国产75%

6.4 3M系列

3M型号	3M规格	国产替代品牌	国产型号	性能对比	价格对比
Cubitron	陶瓷氧化铝	白鸽	CA	接近	国产70%
Cubitron II	精密陶瓷氧化铝	白鸽	CA-II	接近	国产75%
Diamond	金刚石	中南钻石	MBD	相当	国产65%

6.5 日本品牌系列

日本品牌	日本型号	国产替代品牌	国产型号	性能对比	价格对比
则武(Noritake)	CX	苏州远东	WA-P	相当	国产60%
则武(Noritake)	Hi-PAX	白鸽	PA-P	接近	国产65%
不二越(NACHI)	A46N	白鸽	WA46N	相当	国产55%
日立(Hitachi)	CC	山东鲁信	GC-P	相当	国产60%
京瓷(Kyocera)	金刚石	中南钻石	MBD	相当	国产65%

6.6 德国品牌系列

德国品牌	德国型号	国产替代品牌	国产型号	性能对比	价格对比
温特(Winter)	金刚石	中南钻石	MBD	相当	国产60%
温特(Winter)	CBN	富耐克	CBN	接近	国产70%
博士(Dr. Müller)	金刚石	黄河旋风	MBD	相当	国产65%
法科(Fa. Kapp)	CBN	富耐克	CBN	接近	国产70%

6.7 超硬磨具替代

进口品牌	进口规格	国产替代品牌	国产型号	应用领域
诺顿金刚石	D126	中南钻石	MBD6	硬质合金
泰乐利金刚石	D76	黄河旋风	MBD4	陶瓷
则武CBN	B126	富耐克	CBN-I	高速钢
温特CBN	B76	富耐克	CBN-II	轴承钢
3M CBN	B54	富耐克	CBN-III	工具钢

附录：选型速查口诀

磨料选择口诀

钢材磨削选刚玉，铸铁碳化硅相宜
硬质合金金刚石，有色金属用碳化
精密加工铬刚玉，难磨材料单晶好

粒度选择口诀

粗磨去余量用大，精磨光洁度用小
半精磨削中间选，成形磨削要适中
切断下料用最粗，镜面磨削用最细

硬度选择口诀

硬材磨削选软轮，软材磨削选硬轮
大接触面选软些，小接触面选硬些
干磨要比湿磨硬，精磨要比粗磨软

文档版本: v1.0
更新日期: 2024年
适用范围: 磨具磨料行业技术人员

砂轮选型速查手册 ​

目录 ​

一、砂轮选型决策流程图 ​

二、按材料快速选型表 ​

2.1 黑色金属类 ​

2.2 有色金属类 ​

2.3 硬质材料类 ​

2.4 复合材料类 ​

三、按加工类型选型表 ​

3.1 粗磨加工 ​

3.2 半精磨加工 ​

3.3 精磨加工 ​

3.4 超精加工 ​

3.5 成形磨削 ​

四、按设备类型选型表 ​

4.1 外圆磨床 ​

4.2 内圆磨床 ​

4.3 平面磨床 ​

4.4 工具磨床 ​

4.5 专用磨床 ​

五、常用规格推荐表 ​

5.1 平行砂轮（形状1型） ​

5.2 平面磨砂轮 ​

5.3 内圆磨砂轮 ​

5.4 无心磨砂轮 ​

5.5 切割砂轮 ​

5.6 碗形/杯形砂轮 ​

5.7 碟形砂轮 ​

六、进口砂轮与国产替代对照表 ​

6.1 诺顿(Norton)系列 ​

6.2 泰乐利(Tyrolit)系列 ​

6.3 圣戈班(Saint-Gobain)系列 ​

6.4 3M系列 ​

6.5 日本品牌系列 ​

6.6 德国品牌系列 ​

6.7 超硬磨具替代 ​

附录：选型速查口诀 ​

磨料选择口诀 ​

粒度选择口诀 ​

硬度选择口诀 ​

砂轮选型速查手册

目录

一、砂轮选型决策流程图

二、按材料快速选型表

2.1 黑色金属类

2.2 有色金属类

2.3 硬质材料类

2.4 复合材料类

三、按加工类型选型表

3.1 粗磨加工

3.2 半精磨加工

3.3 精磨加工

3.4 超精加工

3.5 成形磨削

四、按设备类型选型表

4.1 外圆磨床

4.2 内圆磨床

4.3 平面磨床

4.4 工具磨床

4.5 专用磨床

五、常用规格推荐表

5.1 平行砂轮（形状1型）

5.2 平面磨砂轮

5.3 内圆磨砂轮

5.4 无心磨砂轮

5.5 切割砂轮

5.6 碗形/杯形砂轮

5.7 碟形砂轮

六、进口砂轮与国产替代对照表

6.1 诺顿(Norton)系列

6.2 泰乐利(Tyrolit)系列

6.3 圣戈班(Saint-Gobain)系列

6.4 3M系列

6.5 日本品牌系列

6.6 德国品牌系列

6.7 超硬磨具替代

附录：选型速查口诀

磨料选择口诀

粒度选择口诀

硬度选择口诀